חלק כרסום 5 צירים

חלק כרסום 5 צירים

כרסום חמישה צירים של חלקים הפך לפתרון המועדף עבור יישומי תעופה וחלל, ציוד רפואי ויישומי רכב בשל יכולתו המצוינת לעבד צורות גיאומטריות מורכבות. בניגוד לעיבוד שבבי מסורתי של שלושה-צירים, עיבוד CNC בחמישה צירים מאפשר עיבוד של חמישה משטחים בהגדרה אחת, מפחית מאוד את שגיאות המיקום, משפר את איכות פני השטח ומקצר את מחזורי אספקת הייצור.
צוות המומחים שלנו סיפק בהצלחה עשרות אלפי חלקי כרסום 5 צירים-בדיוק גבוה ללקוחות ברחבי העולם. בין אם אתה זקוק לרכיבים עם משטחים מורכבים, חתכים תחתונים או סובלנות הדוקה במיוחד, אנו יכולים לספק שירות שלם מאב טיפוס ועד לייצור אצווה קטנה עד בינונית באמצעות מרכזי עיבוד סינכרוניים מתקדמים של 5 צירים ואסטרטגיות אופטימליות של נתיב כלים.
שלח החקירה
תיאור

יכולות מפתח של חלקי כרסום 5 צירים שלנו

 

לחלקי הכרסום 5 הצירים שלנו יש את היתרונות המרכזיים הבאים כדי לסייע לך בהשלמה קלה של עיצובים שקשה להשגה עם עיבוד שבבי מסורתי:

עיבוד רב פנים מהדק יחיד:

טכנולוגיית הצמדה בעלת 5 צירים מאפשרת לכלי להתקרב לחומר העבודה מכל זווית, ומפחיתה את השגיאה המצטברת הנגרמת מהידוק חוזר, מתאים במיוחד לחלקי CNC גיאומטריים מורכבים.

01

דיוק וחזרה גבוה במיוחד:

הסובלנות הסטנדרטית יכולה להגיע ל-± 0.0005"(± 0.0127 מ"מ), וניתן לבצע אופטימיזציה נוספת של בקשות מיוחדות. ניתן לשלוט בחספוס פני השטח ביציבות בתוך Ra 0.4 מיקרומטר.

02

משטחים מורכבים וכישורי בנייה:

עיבוד מוצלח של מאפיינים בעלי קושי גבוה כגון להבי טורבינה, אימפלרים, צורות שתלים, משטחים אורגניים והיפוכי חללים עמוקים.

03

רגישות צריכה יעילה:

תומך בצריכה-קטנה ובינונית מאב טיפוס אחד ל-10000 חלקים, מפריד כלים אוטומטיים ומחליף מערכות, מקצר משמעותית את מחזורי האספקה.

04

איכות מראה מעולה:

כלי החיתוך נצמד תמיד לזווית החיתוך האופטימלית, מפחית רעידות וסימני כלים ומשפר את חוזק העייפות והאסתטיקה של החלקים.

05

כישרונות אלו נובעים מההשקעה המתמשכת שלנו באשכולות מכונות מתקדמים של 5-צירים ובצוות מנוסה של מהנדסי תכנות. כל אצווה של חלקי עיבוד CNC עם 5 צירים עוברת בדיקת תיאום CMM ודיווח בגודל מלא כדי להבטיח 100% עמידה בדרישות השרטוט שלך.

 

מפרט טכני

 

אנו שואפים לספק ללקוחותינו רכיבים-מובילים בתעשייה עם כרסום דיוק של 5 צירים. להלן פרמטרים טכניים אופייניים (ניתן להתאים אישית לפי פרויקטים מפורטים):

פָּרָמֶטֶר

פרטי מפרט

הערות

מספר צירים

5 צירים סימולטני / מיקום 3+2

עיבוד 5 צירים או מיקום מלא בו זמנית

סובלנות (סטנדרטי)

±0.0005 אינץ' (±0.0127 מ"מ)

סובלנות הדוקה יותר שניתן להשיג עבור דרגות תעופה וחלל/רפואה

גודל חלק מקסימלי

X: 800 מ"מ × Y: 600 מ"מ × Z: 500 מ"מ

גדלים גדולים יותר זמינים לפי בקשה

חספוס פני השטח

Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm

ניתן לבצע ליטוש מראה

הֲדִירוּת

±0.005 מ"מ

מובטחת על ידי-מכונות קשיחות גבוהה

עובי קיר מינימלי

מ-0.5 מ"מ (תלוי בחומר)

אופטימיזציה של תהליך נגד-דפורמציה

ציוד בדיקה

CMM, סורק לייזר, בודק חספוס

סופקו דוחות בדיקה ממדים מלאים

באמצעות חיקוי תוכנת CAM מתקדמים וזיהוי התנגשות, אנו מבטיחים שחלקי 5 צירים בעלי סובלנות הדוקה ישמרו על יציבות מימדית גבוהה במיוחד ועל סטיית סובלנות גיאומטרית גם בקונסטרוקציות מורכבות. ניתן לאמת ולבצע אופטימיזציה של כל המפרטים על סמך השרטוטים ההנדסיים שלך.

 

 

חומרים שאנו מכינים
 

אנו מתמחים בעיבוד מגוון של חומרים בעלי ביצועים גבוהים-, שכל אחד מהם אומת על ידי מסד הנתונים של התהליך ומתאים לדרישות העיבוד המורכבות של חלקי עיבוד CNC 5 צירים:

  • סגסוגות אלומיניום (6061, 7075 וכו'):קל משקל, חוזק-גבוה, קל לעיבוד, בשימוש נפוץ ברכיבים מבניים תעופה ובאב-טיפוס של כלי רכב. 5-עיבוד ציר יכול להשיג בהירות משטח מעולה ותכונות קירות דקיקות-.
  • סגסוגת טיטניום (Ti-6Al-4V):עם חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה ותאימות ביולוגית טובה, היא בחירה אידיאלית עבור שתלים רפואיים ורכיבי מנוע תעופה. יש לנו תהליך חיתוך מחדש של 5-צירים בוגר במהירות נמוכה עבור סגסוגות טיטניום.
  • נירוסטה (316, 17-4PH, 304):עמידות בפני קורוזיה חזקה, מתאימה למכשירים רפואיים וחלקים באיכות מזון. 5-עיבוד ציר יכול לשלוט ביעילות על עיוות תרמי.
  • פלסטיקה הנדסית (PEEK, Delrin, ניילון):מבודד,-עמיד בפני שחיקה, קל משקל, מתאים לרכיבים אלקטרוניים ורפואיים לא-מתכתיים עדינים. שימו לב לשחרור מתח במהלך העיבוד כדי למנוע עיוות.
  • חומרים מתקדמים נוספים:סגסוגות של Inconel בטמפרטורה גבוהה-, סגסוגות נחושת וחומרים אחרים שקשים לעיבוד (תומכים בקבוצות קטנות).

עבור חומרים שונים, נתאים כלי חיתוך בלעדיים, פרמטרי חיתוך ואסטרטגיות קירור כדי להבטיח שחלקי כרסום 5 צירים ישיגו ביצועים מכניים ואיכות מראה מיטביים.

 

יישומים

 

הדיוק הגבוה והצורה המורכבת של חלקי כרסום 5 צירים הופכים אותם לחיוניים בתעשיות מרובות עם ביקוש גבוה:

  • תעופה וחלל:להבי טורבינה, אימפלרים, תומכים מבניים, מארזי מנוע וכו'. 5-עיבוד ציר יכול להשלים משטחים אווירודינמיים, לעמוד במפרטים המחמירים של AS9100.
  • מכשירים רפואיים:שתלים אורטופדיים, כלים כירורגיים, רכיבים תותבים. רכיבי כרסום 5 צירים מדויקים העשויים מסגסוגת טיטניום או חומר PEEK מבטיחים תאימות ביולוגית והדבקה מדויקת.
  • תעשיית הרכב:רכיבי מנוע-בעלי ביצועים גבוהים, חלקי אב טיפוס, חלקי בנייה קלים. חזור על עיצוב במהירות כדי לקצר את מחזור הפיתוח.
  • הגנה לאומית ומוליכים למחצה:סוגרים אופטיים עדינים, רכיבי מכ"ם, תאי ואקום וכו', הדורשים סובלנות קיצונית ומאפיינים פנימיים מורכבים.
  • אנרגיה ותבניות:אימפלרים, ליבות עובש, רכיבי ציוד אנרגיה.

בין אם הפרויקט שלך הוא אימות אב טיפוס או ייצור המוני, שירותי כרסום CNC 5 צירים שלנו יכולים לסייע לך בהפחתת מורכבות ההרכבה, שיפור ביצועי חלקים והאצת השקת המוצר.

product-650-650

 

שאלות נפוצות

 

מהם היתרונות העיקריים של חלקי כרסום 5 צירים לעומת עיבוד 3 צירים?

חלקי כרסום 5-צירים יכולים להשלים עיבוד רב-צדדי עם הידוק יחיד, הפחתת שגיאות, שיפור היעילות ואיכות פני השטח, מתאים במיוחד לצורות גיאומטריות מורכבות.

מהי הסובלנות הכי קרובה שתוכל להשיג?

הסובלנות הסטנדרטית היא ± 0.0005 אינץ', וניתן לבצע אופטימיזציה נוספת של תכונות מפתח לדיוק גבוה יותר בהתבסס על חומרים ועיצוב.

אילו חומרים מתאימים ביותר לעיבוד חלקי עיבוד CNC 5 צירים?

סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום, נירוסטה ו-PEEK מתאימים כולם. אנו נמליץ על החומרים הטובים ביותר בהתבסס על תרחיש היישום.

מהי כמות ההזמנה המינימלית?

תמיכה החל מאב טיפוס 1, ייצור אצווה גמיש.

כיצד להבטיח את האיכות של חלקי כרסום 5 צירים?

כל חלק עובר בדיקות CMM, מספק דוחות בגודל-מלא ותואם למערכת ISO 9001/AS9100.

כמה זמן הוא בדרך כלל מחזור המשלוח?

אב הטיפוס לוקח בדרך כלל 7-15 ימים, תלוי במורכבות האצווה. אנו יכולים לספק שירותים מזורזים.

 

תגיות פופולריות: חלק כרסום 5 צירים, סין חלקי כרסום 5 צירים יצרנים, ספקים, מפעל

שלח החקירה