יתרונות ביצועים
מחליפי חום מסורתיים מוגבלים על ידי ייצור מעטפת-ו-צינורות ולוחות-ו-מסגרת, מה שגורם לרוב לנפח גדול יותר, אזורים מתים והעברת חום נפחית נמוכה יותר. ייצור תוסף מסיר את רוב האילוצים הללו.
באמצעות AM מתכת אנו משלבים ערוצי גלי, ספירלה ו-TPMS- מורכבים לנפחים קומפקטיים. עבור מעטפת חיצונית נתונה, גיאומטריות אלו יכולות להגדיל את שטח העברת החום ב-30-60% לעומת עיצובי לוחות קונבנציונליים ולגרום לזרימות משניות טובות המשפרות את העברת החום ההסעה.
השוואת ביצועים בדוקה
|
מדד מפתח |
מודפס בתלת מימד (TPMS / סריג) |
צלחת מולחמת מסורתית |
שיפור אופייני |
|
מקדם חום כללי-U (W/m²·K) |
3,000–6,000 |
1,500–3,500 |
+50–100% |
|
ירידה בלחץ (kPa, חובה שווה ערך) |
10–25 |
20–50 |
−30–50% |
|
יעילות ε (%) |
80–92 |
60–75 |
+15–25 נקודות |
|
הפחתת משקל (לעומת יחידה מולחמת שווה ערך) |
- |
- |
20–40% |
ערכים הם טווחים טיפוסיים הנמדדים על צריכת מים-מים ומים-שמן במספרים של ריינולדס מעל 3,000. ערכי U- מוחלטים תלויים מאוד בנוזלים, בקצבי זרימה ובהתכלות; אנו -מאשרים מחדש את הביצועים עבור כל יישום באמצעות CFD ובדיקות ספסל.
יישומים אופייניים: קירור אלקטרוניקה-בצפיפות- גבוהה, לוחות קרים-נוזליים קומפקטיים, מערכות בקרת סביבה תעופה וחלל (ECS) וניהול תרמי של דלק מימן-.
בחירת חומרים
בחירת החומר מניעה עמידות בפני קורוזיה, מוליכות תרמית וחיי שירות:
נירוסטה 316L -
יישומי כימיקלים כלליים, בדרגת-מזון וכלי לחץ-. עמידות מצוינת בפני קורוזיה והאופציה היעילה ביותר-. מוליכות תרמית של 316L בתפזורת היא ~16 W/m·K (3D-מודפס 316L בדרך כלל 12-15 W/m·K).
01
סגסוגת אלומיניום AlSi10Mg -
צלחות קרות לתעופה וחלל ולרכב קלות משקל. מוליכות תרמית ~120-150 W/m·K (תלוי בתהליך- ו-טיפול- בחום), מתאימה היטב לקירור אלקטרוניקה בשטף חום- גבוה.
02
סגסוגת טי-6Al-4V טיטניום -
סביבות רפואיות, ימיות ואגרסיביות-כימיה. עמידות בפני קורוזיה חזקה מאוד וחוזק ספציפי גבוה.
03
Inconel 625 Nickel-סגסוגת מבוססת -
טורבינות גז וכורים כימיים-בטמפרטורה גבוהה. שומר על תכונות מכניות שימושיות בטמפרטורות גבוהות (שירות אופייני ל-~800 מעלות, עם חוזק יורד מעל טווח זה).
04
נחושת טהורה (CuCP) -
היכן שנדרש מוליכות תרמית שיא: קירור לייזר/אלקטרוניקה, מערכות אינדוקציה. מוליכות תרמית ~390 W/m·K.
05
זמן אספקה והתאמה אישית
אנו מכירים בערך המהירות במו"פ תעשייתי. דיגיטציה של-העיצוב ומסלול ההסמכה של מחליף החום מקצרת את הלולאה מהרעיון לחומרה:
תגובה מהירה:
סקירת עיצוב תרמית- של DFM בחינם; הצעת מחיר מפורטת תוך 24 שעות; ייצור מדגם בדרך כלל 7-14 ימי עבודה עבור מעטפות סטנדרטיות.
התאמה אישית עמוקה:
קוטר ערוץ פנימי מינימלי ~0.8 מ"מ (תלוי בתהליך- ובכיוון-); אפשרויות ממשק כולל NPT, BSP, אוגנים וחיבורים מהירים-; מעטפת בנייה מקסימלית עד 500 × 500 × 400 מ"מ בהתאם לפלטפורמה.
ייצור גמיש:
אותו תיעוד תהליך מוסמך תומך בהיקפים מדגימת מו"פ בודדת ועד 500+ יחידות לתוכנית - ללא השקעה בכלים.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מחליפי חום מודפסים בתלת מימד, יצרנים, ספקים, מפעלים של מחליפי חום מודפסים בתלת מימד
