יכולות עיבוד ליבה ובקרת דיוק

סובלנות מימדית:

תקן ±0.005 מ"מ, עם מגבלות המגיעות ל-±0.002 מ"מ.

סובלנות גיאומטרית:

קואקסיאליות של 0.005 מ"מ ושטיחות של 0.003 מ"מ (אידיאלי לאיטום משטחים והפניות להתקנה).

חספוס פני השטח:

Ra 0.4μm עד Ra 0.1μm (למשטחי מגע והזזה).

מיקרו-עיבוד שבבי:

מצויד בצירים מדויקים במיוחד של 60,000 סל"ד-, המסוגלים לבצע עיבוד יציב בקטרים של עד 0.3 מ"מ.

חומרים ופתרונות נפוצים לציוד רפואי

קטגוריית חומרים	יישומים אופייניים	אתגרים ופתרונות בעיבוד שבבי
נירוסטה 316L	גופי מכשירים כירורגיים, חלקים מבניים של אנדוסקופ	מנוהל באמצעות כלי עבודה חדים ובקרת פסיבציה למניעת התקשות העבודה.
אלומיניום רפואי (6061-T6)	בתי ציוד אבחון, תושבת מכשיר	מאוזן באמצעות הסרת מלאי סימטרי והידוק ואקום כדי למנוע עיוות מאמץ שיורי.
סגסוגת טיטניום (Ti-6Al-4V)	חלקי מבנה-גבוהים, רכיבי רובוט כירורגי	מטופל עם כלים מצופים TiAlN-ונוזל קירור-בלחץ גבוה לניהול מוליכות תרמית נמוכה.
הצצה טכנית / PTFE	רכיבי אספקת תרופות, מבודדים למכשירים	מיוצב באמצעות טיפול מקדים חישול כדי להבטיח דיוק ממדי בחלקים מדויקים.

אקלים-סדנה מבוקרת:

סביבת ייצור נשמרת ב-22±0.5 מעלות כדי למנוע שגיאות התפשטות תרמית.

בדיקה מדויקת:

מצויד ב-Zeiss CMM (דיוק ±0.0008 מ"מ).

ניטור-זמן אמת:

ממד קריטי Cpk גדול מ-1.67 או שווה ל-1.67, המבטיח עקביות אצווה-ל-אצווה.

מעקב מלא:

שרשרת משמורת מלאה ממספרי חום חומרי גלם ויומני תהליכים ועד לדוחות בדיקה סופית.

אב טיפוס קונספט:כמות הזמנה מינימלית (MOQ) של 1 חתיכה, עם משלוח עד 72 שעות. כולל ניתוח DFM (Design for Manufacturability) בחינם כדי לסייע לצוותי מו"פ.
אצווה אימות:10-100 חתיכות, בליווי FAI (בדיקת מאמר ראשון) ואימות ממדי מפורט לתמיכה בהגשת רישום מוצר.
הפקה-נמוכה:100-1,000 חלקים, המשלבים בקרת תהליך SPC ותיעוד מקיף למעקב אחר אצווה.
ייצור בר קיימא:1,000+ חלקים, הכוללים תכנון קיבולת בלעדי והסכמי אספקה שנתיים (תמיכה ב-VMI).