יתרונות ליבה

Delrin (POM-H, אצטל הומפולימר) הוא אחד מהפלסטיקים ההנדסיים המאוזנים ביותר, המציע יציבות מימדית חזקה, שימון עצמי- ויכולת עיבוד. זוהי בחירה מועדפת עבור יישומים הדורשים סובלנות הדוקה, חיכוך נמוך ואמינות -לטווח ארוך.

היתרונות העיקריים של Delrin:

יציבות מימדית מעולה:

ספיגת לחות נמוכה מאוד (<0.25% at 24h), maintaining precision in varying humidity - significantly better than nylon.

חוזק מכני גבוה וקשיחות:

חוזק מתיחה ומודול כיפוף טוב,-מותאם היטב לרכיבים דיוק נושאי עומס-.

שימון-עצמי חזק:

מקדם חיכוך נמוך (~0.15-0.20 מול פלדה) לפעולה חלקה ללא תוספת חומרי סיכה.

אפשרויות תאימות למזון ורפואה:

ציונים תואמים ל-FDA- ו-EU 10/2011-זמינים עבור מגע ישיר עם מזון ויישומים למכשיר רפואי.

בידוד חשמלי טוב:

חוזק דיאלקטרי גבוה, מתאים לרכיבים חשמליים ואלקטרוניים רבים.

יכולת עיבוד מעולה:

ביצועי חיתוך יציבים מאפשרים גימור משטח עדין וגיאומטריות מורכבות עם סובלנות הדוקה.

מאפיינים חומריים

Delrin (הומפולימר אצטל) מספק שילוב חזק של תכונות מכניות, תרמיות וכימיות עבור חלקים בעיבוד מדויק.

מפרט טכני

נֶכֶס	Delrin (POM-H) ערך טיפוסי	הערות
צְפִיפוּת	1.41 גרם/ס"מ³	קַל מִשְׁקָל
חוזק מתיחה	62–70 MPa	תְשׁוּאָה
מודול כיפוף	2,800–3,200 MPa	קשיחות גבוהה
קשיות רוקוול	M85–M94	עמידות בפני שחיקה טובה
טמפרטורת הטיית חום (1.82 MPa, ISO 75)	~110 מעלות	גבוה יותר בעומס נמוך יותר (~160 מעלות ב-0.45 MPa)
טמפרטורת שירות רציפה	-40 עד ~90 מעלות	טיולים-קצרים עד ~120 מעלות
ספיגת מים (24 שעות)	<0.25%	יציבות - נמוכה מאוד
מקדם חיכוך דינמי (לעומת פלדה)	0.15–0.20	שימון-עצמי חזק

ערכים אופייניים ל-POM לא מלא-H. הערכים בפועל משתנים עם הספק, הציון ושיטת הבדיקה; אנו מספקים דפי נתונים לפי בקשה.

דלרין מול חומרים מתחרים

ביצועים	Delrin (POM-H)	ניילון 66	קופולימר אצטל (POM-C)	PTFE
יציבות מימדית	מְעוּלֶה	הוֹגֶן	טוֹב	מְעוּלֶה
סיכה עצמית-	מְעוּלֶה	הוֹגֶן	טוב מאוד	הכי טוב בכיתה
חוזק מכני	מְעוּלֶה	מְעוּלֶה	טוֹב	יָרוּד
אפשרויות ליצירת קשר-באוכל	כֵּן	מוּגבָּל	כֵּן	כֵּן
דיוק עיבוד	מְעוּלֶה	הוֹגֶן	טוֹב	קָשֶׁה

יכולות עיבוד שבבי

שירותי עיבוד CNC מקיפים עבור Delrin, התומכים בחלקים מותאמים אישית מדויקים החל מיצירת אב טיפוס ועד לייצור.

תהליכים:

כרסום CNC 5 צירים, חרטת CNC, קידוח, הקשה והברגה פנימית

קיבולת גודל:

עד Ø300 מ"מ קוטר ו-800 מ"מ אורך (מידות גדולות יותר על פי בקשה)

צִיוּד:

מרכזי עיבוד 5 צירים-קשיחות גבוהה ומחרטות CNC מדויקות

סובלנות וגימור פני השטח

יכולת סובלנות:כללי ±0.025–0.05 מ"מ; ±0.01 מ"מ ניתן להשגה בממדים קריטיים; ±0.005 מ"מ על מאפיינים נבחרים עם שחיקה/חיכוך

חספוס פני השטח:Ra 0.4–1.6 מיקרומטר, עם אפשרויות לליטוש מראה או גימור מט

בְּדִיקָה:בדיקת 100% CMM עם דוחות ממדים מלאים

חלקי פלסטיק בדרך כלל עוקבים אחר סובלנות כללית רופפת יותר מאשר מתכות עקב התפשטות תרמית; אנו מאשרים סובלנות ניתנות להשגה מול ISO 20457 ודרישות השרטוט שלך במהלך DFM.

תעשיות ויישומים נתמכים

מכשירים רפואיים:

ידיות למכשירים כירורגיים, רכיבי מיקום מדויקים, חלקים{0}}למתן תרופות

ציוד לעיבוד-מזון:

רכיבי מסוע, שסתומים, מבני מגע-למזון

אלקטרוניקה וחשמל:

סוגריים מבודדים, מחברים, בתי מתגים

רכב:

רכיבי מערכת-דלק, בתי חיישן, מנגנוני הזזה

מוֹלִיך לְמֶחֱצָה:

חלקי מבנה אנטי-סטטיים-תואמים לחדר נקי

אתגרים ופתרונות עיבוד נפוצים

Delrin מכונות היטב, אך מציגות אתגרים ספציפיים הנהנים מטיפול מנוסה.

אתגר 1 - עיוות תרמי במהלך חיתוך- במהירות גבוהה

לדלרין מוליכות תרמית נמוכה יחסית, מה שהופך אותו לנטייה לחימום מקומי ועיוות.

פִּתָרוֹן:קירור-אוויר דחוס בשילוב עם מיקרו-סיכה, בתוספת קצבי הזנה ועומקי חיתוך אופטימליים לשליטה בטמפרטורת העיבוד.

אתגר את 2 - היווצרות קוצים על קירות דקים

מאפיינים דקים- נוטים לייצר כתמים שמשפיעים על ההרכבה ואיכות פני השטח.

פִּתָרוֹן:כלים חדים,- מצופים באיכות גבוהה ותהליכי פירוק/ליטוש ייעודיים למשטחים נקיים וחלקים.

אתגר 3 - שמירה על סובלנות הדוקה בחלקים ארוכים

רכיבים ארוכים רגישים ללחץ פנימי ולכיפוף.

פִּתָרוֹן:חישול קדם- של חומר מלאי בשילוב עם אסטרטגיות עיבוד סימטריות ומפולחות לשליטה על ישרות ועגולות.

אתגר את 4 - האיכות והחוזק של השרשור

חוטי דלרין עלולים לסבול מפרופיל גרוע או חוזק נמוך אם חותכים אותם בצורה לא נכונה.

פִּתָרוֹן:ברזים מיוחדים לפלסטיק, פרמטרי הקשה מותאמים והמלצות התאמה-מתאימה לכיתה במהלך DFM.

למה לבחור בנו

ניסיון מיוחד בעיבוד שבבי של Delrin בכל תוכניות רפואיות,-מגע עם מזון ותוכניות תעשייתיות

מערכת ניהול איכות מוסמכת ISO 9001:2015; תיעוד FDA / RoHS זמין על פי בקשה

אב טיפוס מהיר: דוגמאות נמסרות בדרך כלל תוך 5-7 ימי עבודה

סקירת DFM (Design for Manufacturability) בחינם כדי להפחית עלויות ולשפר את האיכות

בדיקת 100% CMM עם דוחות ממדים מלאים

MOQ גמיש - מאבות טיפוס של חלק אחד ועד אלפים לייצור

שאלות נפוצות

ש 1: לשם מה משמש דלרין בדרך כלל בעיבוד שבבי?

דלרין נמצא בשימוש נרחב עבור רכיבים מדויקים הדורשים יציבות ממדית גבוהה, חיכוך נמוך וחוזק מכני טוב - גלגלי שיניים, מיסבים, חלקי-התקנים רפואיים, רכיבים לעיבוד מזון- ומבודדים חשמליים.

ש 2: האם מזון דלרין-בטוח?

ציוני Delrin תואמים ל-FDA- ו-EU 10/2011-זמינים ליישומים ישירים ליצירת קשר עם-מזון. תאימות חלה על ציונים מוסמכים ספציפיים - אנא אשר את הדרישות בעת בקשת הצעת מחיר.

ש 3: אילו סובלנות אתה יכול להשיג על חלקי Delrin?

כללי ±0.025–0.05 מ"מ, כאשר ניתן להשיג ±0.01 מ"מ בממדים קריטיים ו-±0.005 מ"מ במאפיינים נבחרים הנתמכים על ידי שחיקה או חפיפה. סובלנות הניתנת להשגה תלויה בגיאומטריה של החלק, בגודל ובנגישות של תכונה.

ש 4: מה עדיף לחלקים מדויקים - דלרין או ניילון?

דלרין בדרך כלל עדיפה ליישומים מדויקים בשל ספיגת לחות נמוכה בהרבה, יציבות מימדית טובה יותר ודיוק עיבוד גבוה יותר בהשוואה לניילון.

ש 5: מהי כמות ההזמנה המינימלית שלך?

ייצור גמיש-בנפח נמוך. אבות טיפוס מתחילים מחלק אחד, אידיאלי לפיתוח מוצר ואימות.

ש6: אילו אפשרויות גימור משטח-זמינות?

ליטוש מראה, גימור מט, התזת חול וצביעה. ניתן ליישם ציפויים מיוחדים בהתאם לדרישות הפרויקט.

ש7: האם ניתן לצבוע או לצבוע חלקים של Delrin?

כן, עם הכנה נכונה של פני השטח. אנרגיית פני השטח הנמוכה של Delrin דורשת פריימרים ספציפיים או הפעלת פני השטח - אנו ממליצים לדון בדרישות הציפוי בשלב הצעת המחיר.

ש8: כיצד אתה מבטיח-יציבות ממדית לטווח ארוך?

אנו משתמשים ב-חישול חומר מלאי, באסטרטגיות עיבוד אופטימליות ובבקרת איכות קפדנית כדי למזער את הלחץ הפנימי, ותומכים ביציבות ממדית חזקה-לטווח ארוך.

תגיות פופולריות: חלקים מעובדים דלרין, סין חלקים מעובדים דלרין יצרנים, ספקים, מפעל