יתרונות ליבה
PEEK (פוליאתתרקטון) הוא אחד מהפלסטיקים ההנדסיים בעלי הביצועים הגבוהים ביותר-, המוערך בשל יציבות תרמית, עמידות כימית, חוזק מכני ותאימות ביולוגית. שירותי הכרסום Precision PEEK שלנו מספקים רכיבים-סובלניים הדוקים ואיכותיים- לתעשיות תובעניות.

יתרונות מרכזיים:
עיבוד זיהום- נמוך:
סביבת עיבוד נקייה ייעודית המותאמת לציפיות ISO 13485 ו-AS9100, ועוזרת לשמור על חלקים נקיים משמן, פסולת מתכת ומזהמים סביבתיים - קריטיים ליישומים רפואיים ומוליכים למחצה.
יציבות מימדית חזקה:
אסטרטגיות עיבוד שבבי הממזערות דפורמציה תרמית ומתח פנימי, התומכות בדיוק מימדי לטווח ארוך-בגיאומטריות מורכבות.
תכנות מודע-עלויות:
תכנות CAM חכם, נתיבי כלים מותאמים ובחירת כלים קפדנית מפחיתים בזבוז חומר של -מלאי PEEK בעלויות גבוהות - ועוזרים לשמור על עלויות הפרויקט בשליטה.
מגובה על ידי מערכת ניהול איכות מבוססת ושנים של ניסיון ב-פלסטיק בעל ביצועים גבוהים, אנו משרתים יצרני מכשירים רפואיים- וחברות תעופה וחלל ברחבי העולם.
מאפייני חומר
אנו מכינים מגוון שלם של ציוני PEEK כדי לעמוד בדרישות היישום המגוונות:
הצצה בתולה:
לא מלא, טוהר הגבוה ביותר, תכונות מכניות מאוזנות.
הצצה במלא-זכוכית:
קשיחות משופרת ויציבות מימדית.
הצצה במילוי פחמן{{0}:
חוזק, קשיחות ועמידות בפני שחיקה גבוהים יותר עבור יישומים-כבדים.
PEEK בדרגה- רפואית (ניתן להשתלה):
דרגות USP Class VI ו-ISO 10993-בחנו עבור יישומים ארוכי טווח-של אדם.
תכונות תרמיות ומכאניות מפתח של PEEK:
טמפרטורת מעבר זכוכית (Tg) ~143 מעלות; נקודת התכה (Tm) ~343 מעלות
טמפרטורת שירות רציפה ~250 מעלות; טיולים-לטווח קצר עד ~300 מעלות
עמידות כימית מעולה לרוב הממיסים והמדיה האגרסיבית
חוזק מכני חזק, עמידות בפני עייפות וקשיחות
עמידות בפני שחיקה טובה, חיכוך נמוך ובידוד חשמלי מעולה
יכולות עיבוד שבבי
עיבוד ה-CNC שלנו של PEEK מתוכנן ל-דיוק וחזרה במיוחד:
צִיוּד:
מרכזי כרסום CNC בעלי 3-, 4 ו-5 צירים המסוגלים לייצר משטחים מורכבים, חללים עמוקים ותכונות סובלנות הדוקות.
יכולת סובלנות:
כללי ±0.05 מ"מ; ±0.02 מ"מ ניתן להשגה בממדים קריטיים; ±0.01 מ"מ על מאפיינים נבחרים הנתמכים על ידי השחזה/חיכוך לאחר-עיבוד שבבי.
עיבוד פוסט-:
חישול מקצועי, ליטוש, גימור מבריק- וחישול-מתחים לאיכות משטח אופטימלית ויציבות ממדית-לטווח ארוך.
גימור פני השטח:
Ra עד 0.4 מיקרומטר טיפוסי; גימורים עדינים יותר (פחות או שווה ל-Ra 0.2 מיקרומטר) זמין עם ליטוש ייעודי על תכונות מתאימות.
החל מיצירת אב טיפוס מהיר דרך ייצור אצווה-ל-בינוני- קטן, אנו מכסים את כל המגוון של חלקי PEEK מדויקים.
אתגרים ופתרונות
PEEK מציג אתגרי עיבוד ספציפיים. הידע בתהליך שלנו מתייחס לכל אחד:

אתגר 1 - מתח ועיוות פנימי
פִּתָרוֹן:חישול רב-שלבי - חישול המאגר לפני עיבוד גס ושוב לאחר חצי-גימור - כדי להקל על מתחים פנימיים ולמנוע עיוות או סדקים במהלך או לאחר העיבוד.
אתגר 2 - זיהום נוזל קירור
פִּתָרוֹן:עבור חלקים רפואיים ומוליכים למחצה-, אנו משתמשים רק במים מופחתים או בנוזלי קירור-נמוכים במיוחד, ומבטלים את סכנת הזיהום הכרוכה בנוזלי חיתוך קונבנציונליים.
אתגר 3 - בלאי כלים על ציונים מלאים
פִּתָרוֹן:ביצועים גבוהים של ביצועים- PCD (יהלום רב גבישי) בשילוב עם פרמטרי חיתוך אופטימליים שומרים על גימור פני השטח, דיוק הממדים וחיי הכלי בעת עיבוד חומרי פחמן שוחקים- וזכוכית-מילוי ציונים.
תרחישי יישום
שירותי הכרסום Precision PEEK שלנו משרתים יישומים קריטיים בתעשיות-עם ביצועים גבוהים:
מכשירים רפואיים:
רכיבים מושתלים, כלובי היתוך-בעמוד השדרה, ידיות למכשירים כירורגיים וחלקי מיקום מדויקים הדורשים תאימות ביולוגית וסובלנות הדוקה.
תעופה וחלל:
מגנים תרמיים, מחברים- בעלי חוזק גבוה, מחברי תעופה ורכיבים מבניים קלים העומדים בטמפרטורות קיצוניות ועומסים מכניים.
ציוד מוליכים למחצה:
נושאי רקיק, רכיבי-תאי ואקום, שלבי דיוק וחלקים רגישים-לזיהום.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: שירותי כרסום הצצה, יצרני כרסום הצצה, ספקים, מפעל


