יכולות חומריות
בתחום עיבוד ה-CNC מנירוסטה, אנו בקיאים בעיבוד עדין של דרגות נירוסטה שונות, ויכולים לבחור חומרים במדויק על סמך עמידות בפני קורוזיה, חוזק וסביבת היישום של חומר העבודה כדי להבטיח ביצועים מיטביים של החלקים. להלן דרגות העיבוד המרכזיות שלנו, שכל אחת מהן אומתה באמצעות 15 שנות ניסיון מעשי, מופרדות מטיפול בחום מיוחד ואופטימיזציה של כלים, כדי להתגבר על בעיות ההידבקות וההתקשות בעיבוד נירוסטה.

נירוסטה 303:
גופרית-מכילה סוג חיתוך קל, תכולת גופרית 0.15% -0.35%, מתאים לכרסום מהיר של חלקים ופילים עם הברגה. מאפייני ההרכב מביאים לביצועי חיתוך מצוינים, אך עמידות בפני קורוזיה מתונה. ביצענו אופטימיזציה של נוזל החיתוך וציפוי הכלים כדי להגביר את יעילות העיבוד ב-30%, אשר מיושם בדרך כלל על ליבות שסתומים ומחברים.
נירוסטה 304:
הנירוסטה האוסטניטית הנפוצה ביותר בשימוש, עם 18% כרום ו-8% ניקל, עמידות טובה בפני קורוזיה, מתאימה לסביבות תעשייתיות רגילות. קושי העיבוד טמון בקשיחות הגבוהה וההתרחשות הקלה של כתמים. אנו מאמצים אסטרטגיית קירור-בטמפרטורה נמוכה ואסטרטגיית קישור מרובה צירים, וחספוס פני השטח יציב מתחת ל-Ra0.8 מיקרומטר.
נירוסטה 316/316L:
הוסף 2% -3% מוליבדן כדי לשפר את העמידות בפני יוני כלוריד וקורוזיה בסביבה חומצית. 316גרסת L דלת פחמן מתאימה לריתוך ועיבוד. בשימוש נרחב בתחום הרפואי והימי, צברנו למעלה מ-2000 חוויות בפרויקט על רכיבי כרסום 316L, תוך שמירה על דיוק של ± 0.01 מ"מ גם לאחר הגדלת הקשיות.
נירוסטה 410:
מרטנסיטי, ניתן לטיפול בחום עד HRC40, חוזק גבוה אך ריתוך גרוע. מתאים לאזורים-עמידים בפני שחיקה, פיתחנו תהליך חישול ייעודי למניעת סדקים.
נירוסטה 17-4PH:
סוג התקשות משקעים, בעוצמה של 1170MPa לאחר טיפול הזדקנות, תוך שמירה על עמידות טובה בפני קורוזיה. קושי העיבוד טמון בקשיות הגבוהה לאחר היישון. אנו משתמשים בכלי חיתוך PCD ובטכנולוגיית דיכוי רעידות כדי להשיג דיוק גבוה במיוחד של ± 0.01 מ"מ גם לאחר השלמת טיפול הקשיות 17-4PH.
פלדה דופלקס 2205:
מבנה מעורב של פריט ואוסטניט, עם עמידות כפולה בפני קורוזיה מתח וקורוזיה של 316, מתאים לסביבות נפט וגז בלחץ גבוה-. אנו שולטים בטיפול בחום בשיווי משקל דו-פאזי כדי להבטיח יציבות מיקרו-מבנית.
טבלת השוואת חומרים (ללקוחות לבחור במהירות):
|
צִיוּן |
עמידות בפני קורוזיה |
חוזק מתיחה (MPa) |
יישומים אופייניים |
חווית העיבוד שלנו |
|
303 |
לְמַתֵן |
620 |
חלקי הברגה, פירים, אביזרים |
כרסום-במהירות גבוהה, שיפור של 30% ביעילות |
|
304 |
טוֹב |
515 |
ציוד מזון, מארזים, סוגריים |
Ra 0.8μm משטח, 200+ פרויקטים מוצלחים |
|
316 / 316L |
מְעוּלֶה |
515 |
מכשור רפואי, ימי, כימי |
עמידות לכלוריד מעולה, סובלנות של ±0.01 מ"מ |
|
410 |
לְמַתֵן |
700 (לאחר טיפול בחום) |
שסתומים, מחברים עמידים-ללבישה |
תהליך חישול מיוחד, ללא סדקים- |
|
17-4PH |
טוֹב |
1170 |
חלקי מבנה תעופה וחלל, פירים |
לאחר-הזדקנות דיוק של ±0.01 מ"מ עם כלי PCD |
|
2205 דופלקס |
מְעוּלֶה |
620 |
שסתומי שמן וגז, חלקים בלחץ גבוה- |
H₂S עמידות בפני קורוזיה, מבנה מיקרו מבוקר |
יכולות עיבוד שבבי
יכולת כרסום נירוסטה CNC שלנו מכסה 3-צירים, 4-צירים עד 5 צירים מקושרים מכונות כרסום. ציוד הליבה כולל דגמים מתקדמים כגון DMG MORI, Mazak ו- Haas, שיכולים להשלים עיבוד חד פעמי של משטחים מורכבים, חללים עמוקים וזוויות מרובות. סולם העיבוד המרבי הוא 800 × 600 × 500 מ"מ, וסולם התכונות המינימלי הוא 0.2 מ"מ (עבור מיקרו-נקבים וקירות דקים).
סוגי עיבוד טיפוסיים כוללים:
כרסום שטוח וכרסום קווי מתאר:
משמש לקונכיות וסוגריים
כרסום חריצים וכרסום חוט:
מבנה פנימי-בדיוק גבוה
קישור 5 צירים:
מפרק הידראולי תעופתי מורכב
קיבולת הייצור השנתית עולה על 500000 חתיכות, התומכת בייצור נסיוני מהיר של קבוצות קטנות של 50 חתיכות לייצור בקנה מידה גדול של 100000 חתיכות. בין אם זה אימות אב טיפוס או משלוח ייצור המוני, שירות הכרסום המדויק שלנו וחלקי כרסום בהתאמה אישית יכולים לעמוד בדרישות משלוח קפדניות. הסדנה מצוידת בסביבת טמפרטורה ולחות קבועים כדי למנוע מהתפשטות והתכווצות תרמית להשפיע על הדיוק.
דיוק וסובלנות
אנו מבטיחים לקבל עיבוד סובלני הדוק, עם דיוק ליניארי סטנדרטי של ± 0.005 מ"מ, ובקרת מיקום של שטוחות של 0.005 מ"מ/100 מ"מ, גליליות של 0.003 מ"מ וקואקסיאליות של 0.005 מ"מ. בתגובה למאפייני העיוות של נירוסטה, אנו משתמשים בסימולציה של אלמנטים סופיים ובטכנולוגיית פיצוי בזמן אמת כדי להבטיח עקביות אצווה.
ציוד בדיקה מלא:
- מכונת מדידת קואורדינטות Zeiss/CMM (דיוק 1.5 מיקרומטר)
- מד סיכום וחספוס (Ra0.2 מיקרומטר ניתן למדידה)
- סורק לייזר למשטחים עמוסים
- מערכת האיכות מאושרת על ידי ISO 9001:2015 ותומכת ב-PPAP, בדיקת מאמר ראשון של FAI והצהרות בדיקות של צד שלישי (SGS/CNAS). ניתן לאתר כל רכיב לאצוות חומרי הגלם, וטחינה דיוק גבוהה היא התחרותיות העיקרית שלנו.

טיפול פני השטח
טיפול פני השטח של חלקי כרסום נירוסטה משפיע ישירות על עמידותם ומראהם בפני קורוזיה. אנו מספקים סט שלם של תכניות פוסט-לאחר טיפול העומדות בסטנדרטים הבינלאומיים:
פסיביות:
היצמדו לתקני ASTM A967, הסר ברזל חופשי, שפר את עמידות בפני קורוזיה, מתאים לחלקים רפואיים ומזון.
01
ליטוש אלקטרו:
רא<0.4 μ m mirror effect, removes micro burrs, and improves surface cleanliness.
02
פיצוץ קרן:
עם מראה מט ממוצע, הוא מבטל סימני עיבוד ומתאים לחלקים חיצוניים.
03
גימור מוברש:
מרקם מתכתי קלאסי בשימוש נפוץ עבור מוצרי אלקטרוניקה ומארזים רפואיים.
04
שִׁכבָה:
ציפוי טיטניום PVD (זהב/שחור), ציפוי ניקל מצופה אלקטרו לשיפור קשיות ועמידות בפני שחיקה.
05
כל תרשימי ההשוואה לפני ואחרי השלכת מסופקים לעיון כדי להבטיח שחלקי הנירוסטה בגימור פני השטח עומדים בבקשת הלקוח שצוינה.
יישומים בתעשייה
תעשיות שאנו משרתים עם חלקי כרסום נירוסטה

רפואי וכירורגית
מכשירים כירורגיים, סטנטים שתלים, רכיבים אנדוסקופיים וכו'. אנו מקפידים על מערכת האיכות של מכשור רפואי ISO 13485 ומספקים חלקים סטריליים רפואיים סטריליים. מקרה אמיתי: רכיבי מלקחיים כירורגיים 316L מותאמים אישית עבור-חברת מכשור רפואי ידועה בגרמניה, עם סובלנות של ± 0.005 מ"מ ומשטח Ra0.4 מיקרומטר מלוטש אלקטרוליטי. לאחר 100,000 מחזורי עיקור, עדיין לא הייתה קורוזיה, והלקוח דיווח כי "הדיוק וההתאמה הביולוגית עלו בהרבה על הציפיות".
תעופה וחלל והגנה
רכיבים, מחברים הידראוליים, בתי חיישן. מארז: עיבוד גוף שסתום הידראולי 17-4PH עבור ספק ביטחוני בארה"ב, עובר בדיקת לחץ של 5000psi, עיבוד 5 צירים ויציקה חד פעמית, חוסך 30% זמן הרכבה.


מזון ומשקאות
גוף משאבה, ליבת שסתום, חיבורי צינור. תואם לתקנות ההיגיינה של ה-FDA ו-3-A, עיבוד מזון אל חלד מבטיח ללא זיהום. מארז: מסופק רכיבי שסתום פלדה דופלקס 2205 ליצרני ציוד חלב אירופאים, עם ניקוי עמיד לחומצה ולאלקליות והפעלה רציפה למשך שנתיים ללא דליפה.
נפט וגז
רכיבי שסתומים, אטמים וכלים למטה. עמיד בפני H ₂ S וקורוזיה בלחץ גבוה-. מארז: עיבוד חיבורי ראש באר 316L עבור ענקיות נפט במזרח התיכון, מאושר על ידי NACE MR0175, עמיד בפני פיצוח מתח גופרתי.


מוֹלִיך לְמֶחֱצָה
אביזרי רקיק ורכיבי חלל. מראה נקי במיוחד (Ra0.2 מיקרומטר), ללא שאריות חלקיקים. מקרה: מתן חלל 304 עם ניקיון Class 100 ליצרני ציוד מוליכים למחצה טייוואנים כדי לעזור לשפר את תפוקת השבבים.
לכל תעשייה יש דוח אופטימיזציה מלא של DFM (Design for Manufacturing), המסייע ללקוחות להפחית עלויות ביותר מ-15%.
למה לבחור בנו
מדוע יצרנים גלובליים בוחרים בנו לכרסום נירוסטה
יצרנים עולמיים בוחרים בנו כיצרני חלקי נירוסטה מותאמים אישית וספקי כרסום נירוסטה בשל יכולות הליבה הקשה הבאה:
15 שנות ניסיון מיוחד בכרסום נירוסטה, משרת מעל 500 לקוחות ומכסה יותר מ-30 מדינות/אזורים.
אחריות משלוח: משלוח לדוגמא לוקח 7 ימים, משלוח אצווה לוקח 15 ימים, ופיצוי על איחור.
אופטימיזציה של תהליכי DFM בחינם: ספק 3 סטים של תוכניות אופטימיזציה בו-זמנית עם הצעת המחיר, תוך חיסכון שווה של 20% מהעלות.
מקרים והערכות של לקוחות אמיתיים:
- הדיוק וזמן האספקה ללא דופי! "- ג'ון מילר, Aerospace Inc., ארה"ב
- התמחות בטיפול במראה רפואי "- ד"ר שמידט, MedTech GmbH, גרמניה
- קיר הסמכה: ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, REACH.
- אנחנו לא רק ספקים, אלא גם השותפים האסטרטגיים שלך בעיבוד משובח.
תגיות פופולריות: חלקי כרסום נירוסטה, סין חלקי כרסום נירוסטה יצרנים, ספקים, מפעל

